ПРОИЗВОДСТВО БАЗАЛЬТОФИБРОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
В данном предложении решены главные вопросы:
• при производстве базальтового ровинга в качестве замасливателя применен крахмал специального состава (ноу-хау), вместо органически или маслосодержащих замасливателей не допускающих сцепления с цементным вяжущим, тогда как крахмал растворяется в воде и освобожденный базальт нормально контактирует с цементом;
• равномерного распределения микроволокон в песчано-цементной матрице применением высокоскоростных турбулентных смесителей для пластичных масс;
• применения отечественных красителей бетонов упрочняющих бетон и не выцветающих в течение длительного периода времени, и в тоже время значительно ниже по цене импортных красителей;
• в целях сокращения времени набора прочности применены отечественные пластифицирующие и ускоряющие твердение добавки, повышающие физико-механические характеристики базальтофибробетонных плит;
• взамен дорогостоящих стальных формообразующих конструкций для получения заданной фактуры (под кирпич; под дикий камень; под керамику; гладкие полуматовой и глянцевой поверхности) применены подложки из ПВХ или ударопрочного полистирола, получаемые методом термовакуумного формования по заданным модулям;
• в технологию вводятся дезинтеграторы цемента и песка, повышающие методом дополнительного помола марочность цемента до М500 - М600 и мелкозернитость песчаной составляющей, также влияющей на физико-механические прочностные характеристики материала.
Читать дальше »