+7(495)648-63-17 Энергосберегающие технологии и оборудование для строительной индустрии » Производство ЖБИ

Семинар: Модернизация заводов ЖБИ

Editor Elena — Mon, 07 Dec 2009 14:13:21 +0000

17 декабря 2009 г.
Начало в 10 часов

24 декабря 2009 г. Начало в 10 часов

Место проведения

Москва, ул. Балтийская, д.9

Проезд:

станция метро «Сокол»

Стоимость участия одного специалиста-

9 000 рублей

НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКИЙ СЕМИНАР

«МОДЕРНИЗАЦИЯ ЗАВОДОВ СБОРНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОНА НА ОСНОВЕ ЭКОНОМИЧЕСКИ ЭФФЕКТИВНЫХ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ»

Организаторы ООО «СКТБ МПСМ»; ЗАО «Научно-технический центр «ЭТЭКА»ООО «Термостром»; ООО «Строммаркет»

Цель семинара

- Информирование руководителей предприятий стройиндустрии о новых технологических решениях перевооружения на основе отечественных разработок, являющихся конкурентоспособными аналогичным зарубежным

- Возможность познакомиться с решением конкретных задач на аналогичных площадках

- Воспользоваться услугами инжиниринговых компаний, способных обеспечить перевооружение предприятия «под ключ».

Программа семинара

1. Техническое перевооружение предприятий стройиндустрии для реализации программы строительства доступного жилья.

-Проекты реконструкции существующих цехов ЖБК заводов КПД и проектирование новых линий.

-Нестандартизированное оборудование.

-Эффективные решения по снижению металлоемкости бортоснасти.

-Проектирование камер тепловой обработки, приемных устройств вяжущих, складов цемента, систем производственной аспирации и вентиляции.

2. Отечественные внедренные, экономически эффективные технологии производства бетонных изделий различной мощности.

-Проекты линий по производству изделий из ячеистого бетона.

-Линии по производству изделий из автоклавного бетона на базе заводов по производству силикатного кирпича.

3. Энерго- и ресурсосбережение в заводской технологии изготовления железобетонных изделий и конструкций.

-Стратегия технического перевооружения теплоэнергетических систем для нужд предприятий стройиндустрии.

-Энергоаудит предпритий. Количественный и качественный анализ энергопотребления предприятия. Теплоэнергетические энергосберегающие проекты.

4. Автоматизация тепловых агрегатов периодического и непрерывного действия.

Программой семинара предусмотрены:

комплект информационных материалов;

наглядное сопровождение докладов видеофильмами и слайдами;

индивидульные консультации с разработчиками технологий и проектов.

Семинар: Новые технологии для предприятий стройиндустрии

Elena Anatolevna Nekrotuk — Mon, 07 Dec 2009 14:09:11 +0000

8 декабря 2009 г.

15 декабря 2009 г.

22 декабря 2009 г.

Начало в 10 часов

Место проведения

Москва, ул. Балтийская, д.9

Проезд:

станция метро «Сокол»

Стоимость участия одного специалиста-

9 000 рублей

НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКИЙ СЕМИНАР

«Новые технологии, оборудование, материалы

для эффективного внедрения на предприятиях стройиндустрии и базах строительных компаний»

Организаторы ООО «СКТБ МПСМ»; ЗАО «Научно-технический центр «ЭТЭКА»; ООО «Термостром»; ООО «Строммаркет»

Цель семинара

- Информирование руководителей предприятий стройиндустрии о новых экономически эффективных технологических решениях на основе отечественных разработок.

- Возможность профессиональной оценки свободных площадей и ресурсов предприятий с целью их экономически выгодного использования.

- Воспользоваться услугами инжиниринговых компаний, способных обеспечить внедрение «под ключ».

Программа семинара

1. Техническое перевооружение предприятий стройиндустрии.

2. Реализованные проекты реконструкции существующих цехов ЖБК заводов КПД с использованием отечественных технологий.

3. Проекты перепрофилирования заводов по производству силикатного кирпича под эффективное производство изделий из ячеистого бетона.

4. Создание рентабельных производств эффективных строительных материалов на основе местного минерального сырья и промышленных отходов: композиционные материалы на основе гипсового вяжущего (теплоизоляционные изделия для утепления фасадов; пенополимергипсовый утеплитель «Тизол»; декоративный материал «Столица» для наружной облицовки зданий; плиты пазогребневые для стен и перегородок).

5. Организация приготовления качественных эмульсионных смазок и составов на базе роторно-пульсационного аппарата.

6. Стратегия технического перевооружения теплоэнергетических систем для нужд предприятий стройиндустрии.

7. Энергоаудит предпритий. Количественный и качественный анализ энергопотребления предприятия. Теплоэнергетические энергосберегающие проекты.

Программой семинара предусмотрены:

- комплект информационных материалов;

- наглядное сопровождение докладов видеофильмами и слайдами;

- индивидульные консультации с разработчиками технологий и проектов.

Новый каталог бетоноукладчиков

Elena Anatolevna Nekrotuk — Tue, 19 May 2009 08:30:28 +0000

Опубликован новый каталог проектов бетоноукладчиков (PDF, 13 стр.), Вы можете заказать подходящий проект или разработку нового бетоноукладчика, а также возможно изготовление, доставка и пусконаладочные работы.

Установки и формы для вертикального формования лестничных маршей и площадок

IZWriter — Tue, 26 Jun 2007 11:05:55 +0000

Преимущества предлагаемых установок для вертикального формования лестничных маршей и площадок:
- высокое качество поверхности изделий
- экономия производственных площадей
- сокращение крановых операций
- возможность переналадки по длинам и местам опирания площадок (для Z-образных лестничных маршей )

Установка для вертикального формования лестничных площадок ПЛ-1

-Габариты изделия, мм (длина х ширина х высота) – 2800 х 1050 х 260
-Формование – вертикальное
-Форма -двухместная(одновременно 2 изделия) с паропрогревом. Пар под давлением 9,9 кРа (0,1 атм) подается в поддон установки, а далее через специальные ребра с отверстиями. Предусмотрен слив конденсата. Чтобы тепло не уходило наружу, борта снабжены утеплителями
-Масса установки, кг – 5600
-Стоимость контрукторской документации – 110000 руб.

Установка для вертикального формования лестничных маршей

-Габариты изделия, мм (длина х ширина х высота) – 3600 х 1050 х 263
-Количество ступеней -10
-Масса изделия, кг – 1800
-Формование – вертикальное
-Форма -двухместная(одновременно 2 изделия) с паропрогревом. Пар под давлением 9,9 кРа (0,1 атм) подается в поддон установки, а далее через специальные ребра с отверстиями. Предусмотрен слив конденсата. Чтобы тепло не уходило наружу, борта снабжены утеплителями
-Габариты установки, мм (длина х ширина х высота) – 4040 х 2502 х 1572
-Масса установки, кг – 6800

Установка для вертикального формования Z-образных лестничных маршей
Z-образные лестничные марши широко применяются в жилищном строительстве.
Установки внедрены и успешно работают на заводах ЖБИ-18,ЖБК-2,БКСМ и др. г. Москва

-Габариты изделия, мм (длина х ширина х высота) – 3600 х 1050 х 263
-Количество ступеней -10
-Масса изделия, кг – 1800
-Формование – вертикальное
-Форма -двухместная(одновременно 2 изделия) с паропрогревом. Пар под давлением 9,9 кРа (0,1 атм) подается в поддон установки, а далее через специальные ребра с отверстиями. Предусмотрен слив конденсата. Чтобы тепло не уходило наружу, борта снабжены утеплителями
-Вибрация изделия осуществляется при помощи вибраторов, закрепленных на продольных бортах. Вибратор -ИВ-98
-Масса установки, кг – 6900

Электротермия в заводской технологии сборного железобетона

Elena Anatolevna Nekrotuk — Mon, 25 Jun 2007 09:28:23 +0000

Эффективность технологии заключается в экономичном энергопотреблении в соответствии с объемом выпускаемой продукции и сокращении технологических энергозатрат в 2–3 раза в сравнении с традиционным паропрогревом.

Предлагаются энергосберегающие автоматизированные системы электротепловой обработки бетонных и железобетонных изделий на основе метода автономного генерирования тепловой энергии непосредственно в тепловых установках.
Генераторами тепловой энергии являются электронагреватели конвективно-лучевого нагрева различной конструкции, например панельные, кассетные и др.

Примеры применения электротермии в технологии тепловой обработки бетона:

Вид тепловой установки (место внедрения)	Тип изделий	Энергоемкость технологии
		старый		новый
		Гкал/м³	кг у.т./м³	кВт ч/м³	кг у.т./м³
Туннельные камеры (СПФ «Содружество», Бежецк)	ж/б, кирпич, плитка	0,7	120	80–100	25–32
Ямная камера (з-д ЖБИ АО «Агропромсервис», Дзержинский)	ж/б дорожные плиты, блоки фундаментов	0,7	120	90–100	29–35
Термоформы (ПККФ «АМБА», Москва)	ж/б гаражи	0,4	70	60–80	19–26
Термостенд (ПСФ «БЕТО», Москва	Керамзито- бетонные панели типа «пч»	0,4+110	70+35	90–100	29–34
Камера ямная напольная (АО «Орелэнергоремонт», Орел	бетонные реакторы	0,8	136	90–105	29–34
Камера ямная (АО «Прокон», Москва	балконные плиты, панели	0,35	60	100	32
Камера ямная (АО «Жуковский ДСК»	ж/б изделия	0,4	70	80	26
Камера ямная (АО «Мордовпромстрой» ЖБК-3, Саранск	Балконные плиты, панели	0,7	119	80	26
Камеры ямные (ЗАО «Связьстройдеталь», Москва)	Колодцы ККС	0,3	50	80–100	26–32
Камеры напольные (ДАО «480 КЖИ», Алексин)	Блоки из цем. песчанного бетона	—	—	60–80	19–26
Пост тепловой обработки (АООТ «Завод ЖБИ-23», Москва)	ж/б трубы	0,3	50	80–100	26–32
Стенд поворотный (ОАО «Мосинжжелезобетон ЗЖБИ-15», Москва)	Изделия из бетона и ж/б	—	—	60–80	19–26

Стенд поворотный с электронагревом бетона

Editor Elena — Mon, 18 Jun 2007 08:01:54 +0000

Стенд предназначен для формования бетонных и железобетонных изделий по гибкой технологии с электротепловой обработкой бетона(автономной электротермией).

Автономная электротермия применяемая вместо централизованной подачи пара или горячей воды в глухие регистры, обеспечивает:
– простоту и надёжность автоматизации;
– энергетическую эффективность;
– удобство эксплуатации в условиях цеха и полигона.

Технические решения:
– электронагреватели размещаются стационарно на полу под стендом и обеспечивают объёмный прогрев всего стенда;
– электронагреватели размещаются непосредственно на стенде под его формующей поверхностью с теплоизоляцией снизу и могут прогревать стенд весь или посекционно в зависимости от объёма формования изделий.

Технические характеристики
Размер формующей поверхности стенда, м	4–5
Мощность необходимая для электротепловой обработки бетона при эксплуатаци и стенда с 1 об/сутки, кВт	36
Мощность удельная, кВт/м²	1
Время периода разогрева в условиях, ч:
– цеха	8–10
– полигона зимой	16–18
Расход электроэнергии, кВт. ч/м³	60–100

Установка по переработке некондиционных железобетонных изделий и конструкций

Editor Elena — Mon, 18 Jun 2007 06:50:51 +0000

Комплекс предназначен для переработки некондиционных железобетонных изделий и бетонных отходов производства в щебень с попутным извлечением арматуры на металлолом.

Основные стадии переработки:
• разрушение некондиционного железобетона агрегатами первичного разрушения (УПН);
• первичное дробление бетонных отходов щековой дробилкой до размеров не более 200 мм с высвобождением арматуры; бетоны марки до 500;
• вторичное дробление и фракционирование щебня из дробленого бетона на агрегате мелкого дробления и сортировки.

Технические характеристики и решения агрегата первичного разрушения:
• Максимальные габариты изделий 1,5 х 12 х 0,6 (h) м.
Существует возможность разработки на базе УПН агрегата для разрушения изделий шириной до 3 м и длиной до 24 м.
• Рабочая поверхность представляет собой неподвижный колосниковый стол. Изделие подается в зону разрушения толкателем с электромеханическим приводом.
• Усилие пресса 1600 кН. Разрушение происходит циклично полосами шириной до 200 мм на всю ширину перерабатываемой панели.
• Пресс установки имеет гидравлический привод рабочих органов и оснащается гидростанцией.
• Конструкция комплекса предусматривает возможность демонтажа и транспортировки их отдельными частями; не требует сложных фундаментов и приямков. Для монтажа комплекса, как правило, достаточно иметь выровненную забетонированную или с уложенными дорожными плитами площадку.
• Производительность зависит от технических характеристик разрушающей установки и характера перерабатываемой некондиции. При переработке неармированных бетонных отходов она составляет 10–15 м³/ч, а при переработке некондиционных железобетонных изделий 3–7 м³/ч. Существует возможность повышения до 20 м³/ч.
• Комплекс окупается как за счет реализации щебня и металла, так и за счет экономии средств, расходуемых на перевозку некондиции на свалку ( платы за прием отходов на комплекс ).

Потребность в таком оборудовании становится все более острой ввиду необходимости сноса устаревших зданий и сооружений.

Внедрено: ОАО «Аркадо»; Бескудниковский КСМиК № 1 г. Москва; ОАО “КОСМОТРАНС» г.
«Байконур», республика Казахстан.

Дополнительную информацию о полной комплектации комплекса переработки см. на сайте www.dromash.ru

Здесь можно посмотреть брошюру с чертежами (652 kb) и фотографиями комплекса в формате PDF

Приводные и опорные ролики

IZWriter — Sat, 16 Dec 2006 17:05:40 +0000

В современных конвейерных линиях для заводского изготовления железобетонных изделий широко применяется транспортная система, состоящая из приводных и опорных одноребордных роликов.

Приводной ролик находится на выходном валу червячного мотор-редуктора.
Мотор-редуктор смонтирован на подпружиненной плите, шарнирно закрепленной на опорной плите.
Обод приводного ролика обрезинен для лучшего контакта ролика с поверхностью транспортируемого поддона.
Мощность привода — 0,75 – 1.1 кВт.
Скорость вращения приводного ролика обеспечивает передвижение поддона со скоростью 6–10 м/мин.
Приводные ролики расположены между опорными роликами так, чтобы поддон постоянно соприкасался с не менее, чем двумя приводными роликами.

Опорный ролик смонтирован на оси, которая закреплена в корпусе установленном на полу цеха или на опорном столе другого технологического оборудования. Он может свободно вращаться на подшипниках.
Опорные ролики устанавливаются с шагом 1,5–2 м с обеих сторон поддона.

Машина отделочная дисковая для шлифовки готового изделия

Juri — Sat, 16 Dec 2006 17:00:12 +0000

Шлифовальная отделочная машина для окончательной шлифовки готового изделия позволяет существенно улучшить качество поверхности, исключить непроизводительный ручной труд и улучшить соблюдение техники безопасности

Шторки пропарочной камеры

IZWriter — Wed, 15 Nov 2006 17:55:07 +0000

Разработан механизм подъема (опускания) шторок пропарочной многоярусной камеры для заталкивания поддона с формой в камеру и для извлечения их после пропарки. Все ярусы камеры заперты сдвижными крышками-створками, имеющими по два кармана на одном уровне.
Механизм устанавливается на подъемной платформе подъемника-снижателя.

Технические данные и характеристики механизма
Грузоподъемность механизма, не более, кг	1000
Вертикальный ход упоров, не менее, мм	1000
Скорость подъема (опускания), не более, м/с	0,1
Привод подъема упоров (опускания)	мотор-редуктор
Установленная мощность, не более, кВт	2
Габаритные размеры, мм
- длина	5833
- ширина без упоров	722
- ширина с упорами	832
- высота	2192
Масса, не более, кг	450

Устройство механизма открывания шторок камеры
Механизм состоит из трех основных сборочных единиц: двух кареток с направляющими и приводного вала.
Каждая каретка подвижна в вертикальных направляющих и соединена с кольцевой тяговой цепью. Обе направляющие в виде рамы закреплены на подъемной платформе подъемника-снижателя. Приводной вал смонтирован в подшипниках, закрепленных на верхнем торце каждой направляющей рамы. На валу насажены две ведущие звездочки, приводящие в движение кольцевые тяговые цепи и, следовательно, каретки механизма. Вал соединен с мотор-редуктором, закрепленным также на одной из направляющих рам.

Каретка состоит из корпуса, поворотного рычага, двух пар катков, находящихся в контакте с направляющими, и вертикальной штанги, проходящей вертикально через корпус каретки . На штанге предусмотрен упор, воздействующий на поворотный рычаг. Оба конца штанги соединены с кольцевой цепью. Поворотный рычаг выполнен двуплечим и шарнирно связан с кареткой.

Принцип работы
В исходном положении все ярусы пропарочной камеры закрыты. Для открывания определенной камеры подъемная платформа подъемника-снижателя выводится на заданную высоту относительно яруса.

При включении привода подъема звездочки приводного вала перемещают тяговые цепи, которые приводят в движение вертикальные штанги, воздействующие на нижние плечи рычагов; штанги вводят верхние плечи рычагов в карманы выбранной створки; затем упоры штанг упираются в рамы кареток и перемещаются вместе с ними вверх на шаг, соответствующий открытию камеры для дальнейших транспортных операций. Каретки удерживаются в неподвижном положении встроенным в мотор-редуктор тормозом. Вместе с каретками перемещаются и створки камеры. Для опускания створок операции повторяются в обратном порядке.

Для открывании яруса происходит подъем створки выбранного яруса и створок, которые находятся над ней. Створки нижних ярусов остаются закрытыми. Высота подъема равна высоте одного яруса камеры.