-Габариты изделия, мм (длина х ширина х высота) — 2800 х 1050 х 260
-Формование — вертикальное
-Форма -двухместная(одновременно 2 изделия) с паропрогревом. Пар под давлением 9,9 кРа (0,1 атм) подается в поддон установки, а далее через специальные ребра с отверстиями. Предусмотрен слив конденсата. Чтобы тепло не уходило наружу, борта снабжены утеплителями
-Масса установки, кг — 5600
-Стоимость контрукторской документации — 110000 руб.

Установка для вертикального формования лестничных маршей

-Габариты изделия, мм (длина х ширина х высота) — 3600 х 1050 х 263
-Количество ступеней -10
-Масса изделия, кг — 1800
-Формование — вертикальное
-Форма -двухместная(одновременно 2 изделия) с паропрогревом. Пар под давлением 9,9 кРа (0,1 атм) подается в поддон установки, а далее через специальные ребра с отверстиями. Предусмотрен слив конденсата. Чтобы тепло не уходило наружу, борта снабжены утеплителями
-Габариты установки, мм (длина х ширина х высота) — 4040 х 2502 х 1572
-Масса установки, кг — 6800

Установка для вертикального формования Z-образных лестничных маршей
Z-образные лестничные марши широко применяются в жилищном строительстве.
Установки внедрены и успешно работают на заводах ЖБИ-18,ЖБК-2,БКСМ и др. г. Москва

-Габариты изделия, мм (длина х ширина х высота) — 3600 х 1050 х 263
-Количество ступеней -10
-Масса изделия, кг — 1800
-Формование — вертикальное
-Форма -двухместная(одновременно 2 изделия) с паропрогревом. Пар под давлением 9,9 кРа (0,1 атм) подается в поддон установки, а далее через специальные ребра с отверстиями. Предусмотрен слив конденсата. Чтобы тепло не уходило наружу, борта снабжены утеплителями
-Вибрация изделия осуществляется при помощи вибраторов, закрепленных на продольных бортах. Вибратор -ИВ-98
-Масса установки, кг — 6900

Общий вид установки

Каретка с пустотообразователями

Вибропригрузочная машина

Читайте также статью Установка для агрегатно-поточного изготовления многопустотных железобетонных панелей

здесь можно посмотреть схему перекладчика крышек

Постоянные магниты из сплава Nd – Fe – B (неодим – железо – бор), используемого в МБТУ, имеют максимально высокую рабочую температуру – 120°C, сохраняют магнитные свойства не менее 10 лет, защищены от коррозии.

Использование МБТУ позволяет отказаться от сварочных работ при организации производства ЖБИ, особенно малых серий, и является единственно возможным там, где сварочные работы исключены – в кассетах, на автоматических линиях с передвижными палетами и другом дорогостоящем оборудовании.

МБТУ компактны, надежны, безопасны и удобны в работе, не нуждаются в подводе электроэнергии, защищены от коррозии.

Номенклатура МБТУ

Элементы крепления бортоснастки и закладных деталей

Магнитные держатели типа МДП

Быстросъёмный магнитный держатель для крепления проёмообразователей в кассетах при производстве железобетонных изделий прошел испытания на предприятиях Москвы, получив высокую эксплуатационную оценку.

Отличительной особенностью МДП является прижимной элемент, который оказывает вертикальное давление на проёмообразователь.
 
Усилие прижатия 900 кг.

По сравнению с зарубежными аналогами, эксплуатационные преимущества МДП несомненны. МДП за счет элементов подрессоривания, лучше адаптированы к разбросу геометрических размеров бортоснастки и закладных деталей; исключают «зависание» магнитных держателей; более устойчивы к воздействию динамических и вибрационных нагрузок. Опыт практической эксплуатации на предприятиях стройиндустрии показал необходимость максимального оснащения магнитного держателя устройствами его сопряжения с технологическим оборудованием.

Фрагмент установки МДП

Установка МДП производится при помощи адаптера, привариваемого (точечной сваркой) к металлической бортоснастке или устанавливаемого на саморезах к деревянным бортам. Данный адаптер легко переустанавливается. ! При покупке МБТУ предлагается бонус (чертежи адаптора). Адаптер с элементом бортоснастки

Магнитные боксы

Устройство с закрытой магнитной системой, поднимаемой и опускаемой при помощи рабочего винта.

В поднятом положении имеют нулевую силу в рабочей зоне (отсутствует «налипание» стружки). Удобны в обслуживании. Рычажная система гарантирует опускание магнита в рабочую зону. Встроенные резьбовые элементы позволяют крепить элементы бортоснастки, в т.ч. шарниры борта.

Усилие прижатия – 2000 Н.

Установочные изделия

Платик 2-х сторонний

Устройство для образования лунок под закладные с их одновременной фиксацией.

Магнит установочный

Устройство для позиционирования или фиксации глухих проемов или электроустановочных изделий.

1.Магнит установочный для глухих проемов и проемов малого сечения.

2. Магнит для электроустановочных изделий.

Магнитное устройство – «шайба» со встроенным магнитом, адаптированная к электроустановочному изделию.

Пустотообразователи

Платики

Устройство для образования лунок под закладные детали. Платик представляет из себя металлическое изделие заданной формы со встроенной магнитной системой и устройством для съема.

Платики широко применяются как при вертикальном (кассеты), так и при горизонтальном способе формования. Толщина платика – от 10 мм и выше. Конфигурация – любая, по требованию заказчика.

Платик

Съём платика

Фаско- и штрабообразователи

Устройства, аналогичные платикам по конструкции и области применения. Штрабообразователи могут выпускаться длиной до 500 мм.

Петлеобразователи, вкладыши

Объемные металлоизделия со встроенной магнитной системой. Съем устройств производится при помощи специальных съемников, поставляемых в комплекте.

Вкладыши – объемные элементы различной конфигурации:  овал, конус, пирамиды и т.п.

Вкладыши

Петлеобразователи – комплект объемных элементов из 2-х пирамид и полиуретанового или резинового вкладыша.

Внутренние упоры имеют опорную поверхность, наклоненную к центру формы. Бетон опорных частей плит обжат практически от торцов плит, т.к. более половины площади опорной поверхности анкеров контактирует с бетоном.
Эти конструктивные особенности обеспечивают свободный съем готовых изделий, как ненапряженных. Наличие анкеров повышают прочность опорных зон плит перекрытий при работе в платформенных стыках многоэтажных зданий, а также при работе на поперечную силу, что особенно существенно для многопустотных настилов. Изготавливая напряженные изделия, напрягаемый стержень, нагретый до заданного удлинения, переносят в форму и помещают в упоры. Анкеры остывающего стержня поднимаются по опорным поверхностям упоров до взаимодействия с фиксаторами, и стержень занимает проектное положение. При этом возникают вертикальные усилия, передаваемые на борта. Подобранные уклоны опорных и боковых поверхностей упоров исключают выколы бетона при расформовке изделий. Размеры упоров приняты такими, чтобы выемки от них размещались в опорной зоне напряженных элементов и не просматривались на потолочной поверхности после их монтажа. При изготовлении напряженных плит пролетом 3,0–4,2 м вместо ненапряженных достигается экономия стали на 30–40 %, труда, площадей арматурного цеха на 80 %. Это снижает себестоимость плит на 24–26 %.

Отработана реконструкция форм ненапряженных плит перекрытий для изготовления в них преднапряженных плит. В большинстве форм длиной до 4,5 м жесткость поддонов достаточна для восприятия усилия преднапряжения без дополнительного усиления либо с незначительным усилением поддонов новым малозатратным способом. Окупаемость подобной реконструкции 3–5 месяцев за счет снижения расхода стали, труда, уменьшения площадей арматурного производства. Перевод изготовления плит на напряженное армирование снижает их себестоимости на 22–24 %.
На Московском заводе железобетонных изделий и труб отработана технология производства многопустотных плит перекрытий НВ 70-12 и распорок НРД-54-5 с внутренними анкерами в формах с внутренними упорами.

Изделия с внутренними анкерами были выпущены в существующих реконструированных формах, с которых были срезаны внешние упоры. Применение форм с внутренними упорами снизило отходы арматуры на 5–6 %, сократило трудозатраты на изготовление плит, а также исключило потери бетона, электродов,. В итоге на 3–4 % снижена себестоимость изделий при обеспечении экологически чистых условий производства. Срок окупаемости затрат 4–6 месяцев.
Изготовление напряженных плит размером 3 х 6 м., толщиной 14 см. в вертикальном положении в реконструированной кассетной установке подтвердило. Плиты выдержали транспортные, монтажные и эксплуатационные нагрузки. Проработаны технические решения по реконструкции существующих кассетно-конвейерных линий для выпуска на них напряженных плит. При новом армировании себестоимость плит может быть снижена на 22–24 %, окупаемость затрат на реконструкцию — 8–10 месяцев.
В 2004 г. на Кунцевском КЖБИ-9 освоено производство сплошных плит перекрытий длиной 6,28 м. и шириной 3,28 м., армированных 14 стержнями арматуры класса Ат800 диаметром 14 мм. Плиты предназначены для 16-этажных панельных домов системы ГМС-1.

чертеж

Вертикальное усилие, действующее на торцевые борта, при изготовлении плит составило 26…28 т. Для его восприятия предусмотрены по два прижима у каждого борта. Сечения прижима, состоящего из съемного рычага и деталей, закрепленных на поддоне, рассчитаны на восприятие указанного усилия. После окончания твердения бетона вынимают рычаги прижимов, открывают борта формы, и изделие снимают с формы. Изготовление плит полностью подтвердило правильность принятых технологических и конструктивных решений.
Наличие напрягаемых стержней после виброуплотнения бетонной смеси в проектном положении контролируют через выемки в изделиях, остающихся от упоров и фиксаторов. В выемках отчетливо просматриваются анкера в местах контактов с элементами формы.
Разработаны конструкции изделий, армируемых в соответствии с эпюрой моментов и имеющих напрягаемые стержни, которые не доводят до опоры, а обрывают в пролете. Подготовлены технические решения напряженных изделий, например, дорожных плит с верхними напрягаемыми стержнями, имеющими внутренние анкеры. Выполнены технические проекты соответствующих форм с внутренними упорами для изготовления новых напряженных конструкций.
Новая технология применима также при изготовлении предварительно напряженных ригелей, балок, дорожных плит, плит аэродромных покрытий и других изделий.
Утверждены все необходимые нормативные документы для изготовления и применения напряженных конструкций с внутренними анкерами.
По работе получен пакет патентов РФ на изобретения, работа удостоена Премии Правительства России в области науки и техники.