Базальтофибробетон

ПРОИЗВОДСТВО БАЗАЛЬТОФИБРОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

В данном предложении решены главные вопросы:
• при производстве базальтового ровинга в качестве замасливателя применен крахмал специального состава (ноу-хау), вместо органически или маслосодержащих замасливателей не допускающих сцепления с цементным вяжущим, тогда как крахмал растворяется в воде и освобожденный базальт нормально контактирует с цементом;
• равномерного распределения микроволокон в песчано-цементной матрице применением высокоскоростных турбулентных смесителей для пластичных масс;
• применения отечественных красителей бетонов упрочняющих бетон и не выцветающих в течение длительного периода времени, и в тоже время значительно ниже по цене импортных красителей;
• в целях сокращения времени набора прочности применены отечественные пластифицирующие и ускоряющие твердение добавки, повышающие физико-механические характеристики базальтофибробетонных плит;
• взамен дорогостоящих стальных формообразующих конструкций для получения заданной фактуры (под кирпич; под дикий камень; под керамику; гладкие полуматовой и глянцевой поверхности) применены подложки из ПВХ или ударопрочного полистирола, получаемые методом термовакуумного формования по заданным модулям;
• в технологию вводятся дезинтеграторы цемента и песка, повышающие методом дополнительного помола марочность цемента до М500 — М600 и мелкозернитость песчаной составляющей, также влияющей на физико-механические прочностные характеристики материала.

В зависимости от назначения, плиты могут изготавливаться толщиной 10–15 мм, шириной от 0,6 м до 1,2 м и длиной от 0,6 м до 1,8 м и использоваться либо в качестве подкладки на лицевую сторону панели в заводских условиях, либо как навесные фасады с креплением плит винтами по дюбелю через утеплитель при ремонтных работах.
Проведены натурные испытания облицовки трехслойных железобетонных панелей базальтофибробетонными плитами путем укладки их в форму на поверхность поддона.
После прохождения полного цикла изготовления и пропаривания базальтофибробетонные плиты отделить от поверхности панели не удалось даже при применении тяжелого ручного инструмента.

Изделия
Базальтофибробетонные плоскостные элементы ( плиты для облицовки фасадов жилых и общественных зданий, цоколей балконов и лоджий)
Сырье и материалы: цемент; песок; базальтовое волокно; добавка «Био-НМ»; зола-унос.

Стандартное оборудование: дезинтегратор; турбулентный смеситель ; виброгрохот; вибростол; конвейер ленточный ; весовые дозаторы для песка, цемента, золы-уноса ; шнекоротор.
Нестандартное оборудование: бункер семисуточного запаса песка объемом 30 м³ ; бункер семисуточного запаса золы-уноса объемом 8м³ ;
бункер отсева объемом 2 м³ ; емкость воды затворения с подогревом объемом 3 м³ ; стеллажи для складирования отвешенного рубленого;
транспортеры подачи песка, подачи изделий на промежуточный склад и склад готовой продукции 30 п.м.; лотковый вибропитатель; литьевые
формы, полиэтиленовые вкладыши ; кассеты с пригрузом 20 штук; трубопроводная арматура, расходомеры.
Базальтофибробетонные трубные элементы мусоропровода ; трубы безнапорные.
Изготавливаются на установке «ВУ-2М» методом вертикального формования с горизонтальной распалубкой.

Технические параметры
Трубный элемент мусоропровода:
– ударная вязкость, кДж/м³	20,3
– прочность на сжатие по вертикальной оси, кг/см³	610
– водопоглощение	4,16٪
– горючесть	нг
– коэффициент теплопроводности Вт/м˚С	0,126
Труба безнапорная(сравнительно с трубой из бетона):
– прочность трубы при нагружении, кНм	79,8	(34,3)
– водонепроницаемость, МПа	>0,05	(0,05);
Базальтофибробетон (бетон):
– прочность на осевое растяжение, кГс/см²	31,0	(26,2)
– водопоглощение	4,16٪	(6,0)
– водонепроницаемость	W16
– морозостойкость	F300	(F150)